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Nos últimos cinco anos, acho que houve uma enorme revolução na
indústria de corte de engrenagens.
Acho que muitas ferramentas e máquinas-ferramentas
que atualmente dominam a indústria
não serão mais para produção em ***.
Muitas fábricas podem usar essa nova tecnologia
porque não tem nada a ver com a idade de nossas máquinas.
Clientes que têm máquinas de 40 a 60 anos
aumentaram a produtividade em 200 a 500% com essas novas
ferramentas para usinar engrenagens.
Isso foi uma revolução, mas já é passado agora.
Essa tecnologia está bem encaminhada aqui conosco,
mas não foi totalmente explorada aqui na Alemanha.
Quando usamos ferramentas de aço rápido,
há uma grande quantidade de trabalho extra
relacionada ao manuseio das ferramentas e
isso significa que você precisa de maior quantidade de ferramentas em estoque.
Reafiar cada ferramenta inclui transporte, remoção da cobertura,
reafiação, rebarbação, tratamento da aresta, medição da ferramenta.
É necessário revestir a ferramenta e devolvê-la ao usuário final.
No usuário final, o operador deve verificar o diâmetro da ferramenta
antes de começar a usinagem.
Muitos clientes ficam frustrados
porque estão usando basicamente as mesmas soluções
que já usam há anos ou há décadas.
Eles não conseguem alcançar
as melhorias de produtividade
que as outras empresas têm.
Eles veem essas novas soluções como habilitadores de mudanças
na produtividade e na capacidade.
Um dos elementos das novas soluções
que está deixando nossos clientes particularmente empolgados
é que a ferramenta ajuda a aumentar seus negócios,
sem ficarem limitados pela falta de mão-de-obra qualificada.
Não é mais necessário clientes com habilidades específicas
em máquinas tradicionais para fresamento com, caracol, shaping e corte de dentes
Ao usar as novas ferramentas interncambiáveis para engrenagens,
você pode reduzir o número de ferramentas necessário
e não há manuseio fora da fábrica.
Você pode limpar a ferramenta com ar comprimido,
trocar as pastilhas,
colocá-la de volta na máquina e continuar o fresamento com caracol.
Acho que a questão ambiental também é um aspecto importante.
Quando o trabalho é realizado sem usar o fluido de corte,
todo o problema do descarte do fluido de corte não existe mais
e economizamos muito dinheiro
por não ter que descartar esse material.
Além disso, o local de trabalho fica mas limpo do que
quando os operadores tinham que trabalhar com óleo.
Quando comecei a trabalhar nessa
empresa, percebi que havia muitos pedidos pendentes e
não conseguíamos atender as exigências de prazo
do cliente.
Analisei o processo todo e descobri
que a geração de dentes com caracol era um dos principais gargalos.
Pensei em introduzir esse conceito de fresamento de engrenagens
e testei minha ideia -
se eu poderia aumentar a velocidade de corte
e obter mais trabalhos em um turno.
Não acreditava que a produtividade aumentaria
2,5 vezes em algumas engrenagens e
3 vezes em outras
e, em alguns casos, conseguimos aumentar 3,5 vezes.
Os benefícios de usar as pastilhas intercambiáveis -
um nível muito mais alto de produtividade.
Quando usamos pastilhas intercambiáveis em comparação com ferramentas em HSS,
a produtividade aumentou 50, 60, 70%.
Quanto à precisão, as ferramentas para corte e geração de dentes com caracol
baseadas em pastilha de metal duro, oferecem essencialmente a mesma
precisão que as ferramentas de aço rápido anteriores,
mas com níveis muito mais altos de produtividade.
Na outra extremidade,
a ferramenta InvoMilling oferece precisão excepcional
e apenas as aplicações de retificação mais exigentes
precisam de uma alternativa à InvoMilling.
Como sempre acreditamos na melhoria contínua, que é aliás
um de nossos principais valores,
gostaríamos agora de avançar ainda mais e usar
um caracol intercambiável.
No futuro, esperamos que a máquina seja muito ágil e
que possa fresar, gerar, cortar e perfilar dentes
de engrenagens, retificar e inspecionar também
na mesma máquina.